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              齒輪泵使用中機械密封和填料密封的應用和差別

              瀏覽:- 發布日期:2017-02-19 22:43
              談到油泵或水泵的使用時,常遇到漏油或漏液的問題,這個問題真空泵機械密封百分之90以上都是和密封有關,不管齒輪油泵泵或者高溫導熱油泵,還是離心泵等泵閥,凡是過流部件不是封閉的都會使用密封,要么是密封件磨損,要么是密封件松動,或者密封件為調整好位置。這點可以再泵閥維修中齒輪泵為混凝土泵機械密封什么漏油中有詳細的解讀。我們如何來認識密封 呢,目前泵閥行業設計的密封主要是動密封,動密封是主要是指軸端密封。不讓泵內介質隨泵軸運動而泄漏。動密封主要分為:機械密封,填料密封以及波紋管密封。其中機械密封和填料密封是比較常見的電廠機械密封形式,在生產和使用中,我們會經常接觸到這兩類密封,那么我們如何認識機械密封和填料密封呢?
               
              一、機械密封與填料函密封的比較
               
                  一. 密封可靠,在較長的使用期中不會泄漏或很少泄漏。清潔,無死角,可以防止雜菌污染。
                  二. 使用壽命長,正確選擇摩擦負荷比壓的機械密封可使用2~5年,最長有用到9年。
                  三. 維修周期長,在正常工作的情況下,不需要維修。
                  四. 軸或軸套不受磨損。
                  五. 摩擦功率耗損少,一般約為填料函密封的10~50%
                  六. 機械密封對軸的精度和光潔度沒有填料函要求那么嚴格,對旋轉軸的振擺和軸對殼體孔的偏斜不敏感,對軸的震動敏感性小。
                  七. 適用范圍廣,能用于低溫、高溫、高真空、高壓、各種轉速以及腐蝕性、磨蝕性、易燃、易爆、有毒介質的密封。
              機械密封的工作原理機械密封又稱端面密封(Mechanicalseal),是旋轉軸用動密封。機械密封性能可靠,泄露量小,使用壽命長,功耗低。毋須經常維修,且能適應于生產過程自動化和高溫,低溫,高壓,真空,高速以及各種強腐蝕性介質。含固體顆粒介質等苛刻工況的餓密封要求。機械密封是靠一對或幾對垂直于軸作相對潤動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力
               
              )作用下保持接合并配以輔助密封而達到的阻漏的軸封裝置。齒輪油泵對機械密封的要求,機械密封與軟填料密封比較如下:
                  優點:
                  1)密封可靠,在長期運轉中密封狀態很穩定,泄露量很小,其泄露約為軟填料密封的1%:
                  2)使用壽命長,在油,水介質中一般可達1~2年或更長。在化工介質中一般工作半年以上:
                  3)擦功率消耗小,其摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%
                  4)軸或軸套基本上不摩損:
                  5)維修周期長。端面磨損后可自動補償,一般情況下不需要經常性維修:
                  6)抗震性好,對旋轉軸的振動以及軸對密封腔的偏斜不敏感:
                  7)適用范圍廣,機械密封能用于高溫,低溫,高壓,真空,不同旋轉頻率,以及各種腐蝕介質和含磨粒介質的密封。
               
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